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管道粉尘监测仪
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更新时间:2024-01-18  |  阅读:1525

详情介绍

管道粉尘监测仪尘埃粒子经过一个固定探头的静电荷感应量。尘埃粒子与探头感应产生静电荷,通过探头进行信号放大并传送进监测控制系统。静电荷的大小与尘埃粒子的流量成比。本系统的高科技电子线路把这部分电荷转换成为控制信号输出,启动粉尘超标排放警报,同时用于连续记录粉尘粒子的总量或浓度。  

GLT-F系列粉尘检测仪提供了交流耦合技术。这是现代精确和稳定的监测技术,特别适合连续排放记录和数据累积。本监测系统工作原理是运用尘埃粒子流经探针周围所产生的电荷感应来确认尘埃粒子在线排放量(mg/sec)或排放浓度(mg/m3)。在燃烧工况相对稳定的情况下( 即在同一个排放点上,流速、温度、压力、湿度和烟尘颗粒性质都没有很大的变化,小于±90%的变动 ),本系统经直接校定后也可用于在线监测排放浓度(单位=mg/M3)。

产品特点

1、采用实用技术改进型交流耦合技术,对粉尘的探测灵敏度高,线性度好,粉尘沾染探头后不影响测量灵敏度,免维护免清理。

2、标准二线制4-20mA电流输出(其他输出方式可定制),抗干扰能力强,易于远距离信号传输,对信号传输导线无特殊要求,输出电流与粉尘浓度成线性关系,方便后续的PLC数据处理。

3、接线盒内置一体化变送器输出的4-20mA电流与粉尘感应探针之间电气隔离,实现信号的安全传输。

4.产品为一体化结构,测量电极采用进口保护材质,提高了耐高温、抗腐蚀和防粘附的能力,减少清理维护,延长使用寿命,提高了产品质量。

5.传感器主体部分采用气密连接件设计严防被测气体泄漏和测量电极因受压向外冲击挤出,保障了变送器和工作人员的安全。

管道粉尘监测仪是保障除尘设备系统安全环保运行的重要设备之一,可以实现集操作、显示、报警及系统运行状态可追溯于一体,实现对除尘器净气室粉尘浓度的实时在线监测,防止在运行过程中因掉袋、漏袋等因素造成粉尘浓度超标、消除隐患,提升设备安全保障,及时、持续、准确反映设备运行状态,避免安全事故的发生,降低设备事故率。

 

 

管道粉尘监测仪的工作流程
启动是开始工作的第一步。在启动仪器之前,需要确保仪器已经正确连接电源,并且传感器和采样头已经安装好。启动仪器时,可以按下仪器上的“开机”按钮,等待几秒钟后,仪器就会进入工作状态。  
进行校准是重要环节。校准可以确保仪器的测量结果准确可靠,避免因为仪器误差而导致的误判。校准时,需要将仪器与标准气体进行比对,通过调整仪器的参数来使其读数与标准气体的浓度一致。校准周期一般建议每隔6个月进行一次,但在管道环境中粉尘浓度较高的情况下,可以适当缩短校准周期。  
开始测量是主要工作内容。在测量过程中,仪器会自动采集管道中的气体样本,并通过传感器对其中的粉尘浓度进行测量。测量结果会实时显示在仪器的显示屏上,以供工作人员参考。  
在测量过程中,需要注意以下几点:  
采样时间:采样时间是指仪器采集气体样本的时间间隔。采样时间的长短会影响到测量结果的准确性,一般来说,采样时间应该根据管道中粉尘浓度的变化情况进行调整。如果粉尘浓度变化较大,可以适当缩短采样时间;如果粉尘浓度变化较小,可以适当延长采样时间。  
报警设置:通常具有报警功能,当测量结果超过预设的报警值时,仪器会自动发出警报。在设置报警值时,需要根据实际情况进行选择,一般来说,报警值应该高于工人所处环境的允许粉尘浓度。  
数据记录:通常具有数据记录功能,可以将测量结果记录下来,以供后续分析和参考。在记录数据时,需要注意保存数据的完整性和准确性,避免因为数据丢失或错误而导致的误判。  
关闭是结束工作的最后一步。在关闭仪器之前,需要先停止测量和记录数据,然后按下仪器上的“关机”按钮,等待几秒钟后,仪器就会进入休眠状态。在关闭仪器之后,需要将其妥善存放在干燥、通风的地方,避免受到水蒸气和湿气的侵入。
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